Torni tüüpi kuivmördi tootmisliin

Torni tüüpi kuivsegumördi seadmed on paigutatud ülalt alla vastavalt tootmisprotsessile, tootmisprotsess on sujuv, tootevalik on suur ja toorainete ristsaastumine on väike.See sobib tavalise mördi ja erinevate spetsiaalsete mörtide valmistamiseks.Lisaks katab kogu tootmisliin väikese ala, on välisilmega ja suhteliselt väikese energiatarbimisega.Kuid võrreldes teiste protsessistruktuuridega on alginvesteering suhteliselt suur.

Tootmisprotsess on järgmine

Märg liiv kuivatatakse kolmekäigulises kuivatis ja juhitakse seejärel läbi plaatkett-kopp-elevaatori torni tipus asuvale liigitussõelale.Sõela klassifitseerimise täpsus on kuni 85%, mis hõlbustab peent tootmist ja stabiilset tõhusust.Ekraani kihtide arvu saab seadistada vastavalt erinevatele protsessinõuetele.Üldiselt saadakse pärast kuiva liiva klassifitseerimist nelja tüüpi tooteid, mida hoitakse torni tipus neljas toorainemahutis.Tsemendi-, kipsi- ja muu toorme mahutid jaotatakse peahoone küljele ning materjalid edastatakse tigukonveieriga.

Igas toorainepaagis olevad materjalid kantakse muutuva sagedusega etteande ja intelligentse elektritehnoloogia abil mõõtekasti.Mõõtekastil on kõrge mõõtmistäpsus, stabiilne töö ja koonusekujuline prügikasti korpus, millel pole jääke.

Pärast materjali kaalumist avaneb mõõtekasti all olev pneumaatiline klapp ja materjal siseneb isevoolu teel segamispõhimasinasse.Põhimasina konfiguratsioon on tavaliselt kahevõlliline gravitatsioonivaba segisti ja seemendisegisti.Lühike segamisaeg, kõrge efektiivsus, energiasääst, kulumiskindlus ja kadude vältimine.Pärast segamise lõpetamist sisenevad materjalid puhverlattu.Puhverlao all on konfigureeritud mitmesuguseid automaatsete pakkimismasinate mudeleid.Suuremahuliste tootmisliinide puhul on võimalik saavutada automaatse pakendamise, kaubaalustele paigutamise ja pakenditootmise integreeritud disain, mis säästab tööjõudu ja vähendab töömahukust.Lisaks on hea töökeskkonna loomiseks ja keskkonnakaitsenõuete täitmiseks paigaldatud tõhus tolmueemaldussüsteem.

Kogu tootmisliin võtab kasutusele täiustatud arvuti sünkroonse tootmise juhtimis- ja juhtimissüsteemi, mis toetab rikete varajast hoiatamist, kontrollib toote kvaliteeti ja säästab tööjõukulusid.