Vertikaalse mördi tootmisliin CRL-H seeria on liiva kuivatamise ja standardmördi tootmise kombineeritud tootmisliin (üks liin). Toorliiv töödeldakse kuivati ja vibreeriva sõela abil valmisliivaks ning seejärel segatakse valmisliiv, tsemendimaterjalid (tsement, kips jne), mitmesugused lisandid ja muud kindla retsepti järgi valmistatud toormaterjalid segistiga ja saadud kuivpulbermört pakitakse mehaaniliselt, sealhulgas toormaterjali hoiustussilo, kruvikonveier, kaalumispunker, lisandite segamissüsteem, ämbrielevaator, eelsegatud punker, segisti, pakendamismasin, tolmukogujad ja juhtimissüsteem.
Vertikaalse mördi tootmisliini nimetus tuleneb selle vertikaalsest konstruktsioonist. Eelnevalt segatud punker, lisandite segamissüsteem, segisti ja pakendamismasin on paigutatud teraskonstruktsiooni platvormile ülevalt alla, mida saab jagada ühe- või mitmekorruseliseks struktuuriks.
Mördi tootmisliinid on väga erinevad, kuna neil on erinevad tootmisvõimsuse nõuded, tehniline jõudlus, seadmete koostis ja automatiseerimise aste. Kogu tootmisliini skeemi saab kohandada vastavalt kliendi asukohale ja eelarvele.
-Kuivatamise ja sõelumise osa
• Märgliiva punker
• Lintsöötur
• Konveierid
• Pöördkuivati
• Vibreeriv ekraan
• Tolmukoguja ja abiseadmed
-Kuivmördi tootmise osa
• Tooraine tõste- ja transpordiseadmed;
• Tooraine ladustamise seadmed (silo- ja tonnkottide mahalaadija)
• Partiide ja kaalumise süsteem (põhimaterjalid ja lisandid)
• Segisti ja pakendamismasin
• Juhtimissüsteem
• Abiseadmed
Märgliiva punkrit kasutatakse kuivatatava märja liiva vastuvõtmiseks ja ladustamiseks. Mahtu (standardvõimsus on 5T) saab vastavalt kasutaja vajadustele kohandada. Liivapunkri põhjas olev väljalaskeava on ühendatud lintsöötjaga. Konstruktsioon on kompaktne ja mõistlik, tugev ja vastupidav.
Lintsöötur on peamine seade märja liiva ühtlaseks kuivatisse söötmiseks ning kuivamisefekti saab tagada ainult materjali ühtlase söötmise abil. Söötur on varustatud muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise mootoriga ja söötmiskiirust saab parima kuivamisefekti saavutamiseks suvaliselt reguleerida. Materjali lekke vältimiseks kasutatakse ääriskonveierilinti.
Kolmesilindriline pöördkuivati on tõhus ja energiasäästlik toode, mis on täiustatud ühesilindrilise pöördkuivati baasil.
Silindris on kolmekihiline trumli struktuur, mis võimaldab materjalil silindris kolm korda edasi-tagasi liikuda, et saavutada piisav soojusvahetus, parandada oluliselt soojuse kasutamise määra ja vähendada energiatarbimist.
Pärast kuivatamist siseneb valmis liiv (veesisaldus on üldiselt alla 0,5%) vibreerivasse sõelale, mida saab vastavalt vajadusele sõeluda erineva suurusega osakesteks ja vastavatest väljalaskeavadest välja lasta. Tavaliselt on sõela võrgusilma suurus 0,63 mm, 1,2 mm ja 2,0 mm ning konkreetne võrgusilma suurus valitakse ja määratakse vastavalt tegelikele vajadustele.
See on torujuhtme kaudu ühendatud kuivati otsakatte õhu väljalaskeavaga ning on ka esimene tolmuimeja kuivati sees oleva kuuma suitsugaasi jaoks. Saadaval on mitmesuguseid konstruktsioone, näiteks ühe- ja kahekordsed tsüklonid.
See on järjekordne tolmuimeja kuivatusliinil. Selle sisemine mitmegrupiline filtrikoti struktuur ja impulssjoa disain suudavad tolmust õhust tolmu tõhusalt filtreerida ja koguda, nii et väljatõmbeõhu tolmusisaldus on alla 50 mg/m³, tagades vastavuse keskkonnakaitsenõuetele. Vastavalt vajadustele on meil valikus kümneid mudeleid, näiteks DMC32, DMC64, DMC112.
Koppelevaator on mõeldud puistematerjalide, näiteks liiva, kruusa, killustiku, turba, räbu, kivisöe jne pidevaks vertikaalseks transportimiseks ehitusmaterjalide tootmises, keemia-, metallurgia- ja muudes tööstusharudes.
Liiva sõelumiseks soovitud osakeste suuruseks kasutatakse vibreerivat sõela. Sõela korpus on täielikult suletud konstruktsiooniga, mis vähendab tõhusalt tööprotsessi käigus tekkivat tolmu. Sõela korpuse külgplaadid, jõuülekandeplaadid ja muud komponendid on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest plaatidest, millel on kõrge voolavuspiir ja pikk kasutusiga.
Kruvikonveier sobib mitteviskoossete materjalide, näiteks kuiva pulbri, tsemendi jms transportimiseks. Seda kasutatakse kuiva pulbri, tsemendi, kipsipulbri ja muude toorainete transportimiseks tootmisliini segistisse ja segatud toodete transportimiseks valmistoodete punkrisse. Meie ettevõtte pakutava kruvikonveieri alumine ots on varustatud söötmispunkriga ja töötajad panevad tooraine punkrisse. Kruvi on valmistatud legeerterasest plaadist ja selle paksus vastab transporditavatele erinevatele materjalidele. Konveieri võlli mõlemas otsas on spetsiaalne tihendusstruktuur, et vähendada tolmu mõju laagrile.
Silo (demonteeritav) on konstrueeritud tsemendi vastuvõtmiseks tsemendiveokilt, selle ladustamiseks ja kruvikonveieri abil segamissüsteemi toimetamiseks.
Tsemendi laadimine silosse toimub pneumaatilise tsemenditorustiku kaudu. Materjali rippumise vältimiseks ja katkematu mahalaadimise tagamiseks on silo alumisse (koonusesse) ossa paigaldatud õhutussüsteem.
Standardvarustuses on punker varustatud kaitselülitiga "big-bag" tüüpi pehmete konteinerite lahtirebimiseks ja liblikventiiliga, mis on loodud puistematerjalide täielikuks avamiseks, sulgemiseks ja voolu reguleerimiseks punkrist. Kliendi soovil saab punkrile paigaldada elektromehaanilise vibraatori, et stimuleerida puistematerjali mahalaadimist.
Kaalumispunker koosneb punkrist, terasraamist ja koormusandurist (kaalumispunkri alumine osa on varustatud tühjenduskruviga). Kaalumispunkrit kasutatakse laialdaselt erinevates mördiliinides selliste koostisosade nagu tsement, liiv, lendtuhk, kerge kaltsium ja raske kaltsium kaalumiseks. Selle eelised on kiire segamiskiirus, kõrge mõõtmistäpsus, suur mitmekülgsus ja see suudab käsitseda erinevaid puistematerjale.
Kuivmördisegisti on kuivmördi tootmisliini põhiseade, mis määrab mördi kvaliteedi. Erinevat tüüpi mördi jaoks saab kasutada erinevaid mördisegisteid.
Adrakäpaga segisti tehnoloogia pärineb peamiselt Saksamaalt ja see on segisti, mida tavaliselt kasutatakse suuremahulistes kuivpulbermördi tootmisliinides. Adrakäpaga segisti koosneb peamiselt välissilindrist, peavõllist, adrakäpadest ja adrakäepidemetest. Peavõlli pöörlemine paneb adrakäpalaadsed labad pöörlema suurel kiirusel, et materjali kiiresti mõlemas suunas liigutada ja saavutada segamise eesmärk. Segamiskiirus on kiire ja silindri seinale on paigaldatud lendav nuga, mis hajutab materjali kiiresti, nii et segamine on ühtlasem ja kiirem ning segamise kvaliteet on kõrge.
Valmistoodangu punker on legeerterasest plaatidest valmistatud suletud silo segatoodete ladustamiseks. Silo ülaosas on etteandeava, hingamissüsteem ja tolmukogumisseade. Silo koonusekujuline osa on varustatud pneumaatilise vibraatori ja kaarepurustusseadmega, et vältida materjali ummistumist punkris.
Erinevate klientide vajaduste kohaselt saame pakkuda kolme erinevat tüüpi pakkimismasinat: tiiviku tüüpi, õhkpuhuriga tüüpi ja õhuga ujuvat tüüpi. Kaalumismoodul on ventiilikottide pakkimismasina põhiosa. Meie pakkimismasinas kasutatavad kaalumisandurid, kaalumiskontroller ja elektroonilised juhtimiskomponendid on kõik esmaklassilised kaubamärgid, millel on suur mõõteulatus, kõrge täpsus, tundlik tagasiside ja kaalumisviga kuni ±0,2%, mis vastavad täielikult teie nõuetele.
Sealhulgas plaadiliimi tootmisliin, seinapahteldamise tootmisliin, pindkihi tootmisliin, tsemendipõhise mördi tootmisliin, kipsipõhise mördi tootmisliin ja erinevat tüüpi kuivmördi täielik seadmete komplekt. Tootevalikusse kuuluvad tooraine hoiusilo, partii- ja kaalumissüsteem, segistid, pakkimismasin (täitmismasin), palleteerimisrobot ja PLC automaatsed juhtimissüsteemid.
Sealhulgas pöördkuivati, liivakuivatamise tootmisliin, jahvatusveski, jahvatustootmisliin kipsi, lubjakivi, lubja, marmori ja muude kivipulbrite valmistamiseks.
Pakume igale kliendile kohandatud tootmislahendusi, mis vastavad erinevate ehitusplatside, töökodade ja tootmisseadmete paigutuse nõuetele. Meil on rikkalikult kogemusi enam kui 40 riigis üle maailma. Teile loodud lahendused on paindlikud ja tõhusad ning meilt saate kindlasti kõige sobivamad tootmislahendused!
Alates asutamisest 2006. aastal on CORINMAC olnud pragmaatiline ja tõhus ettevõte. Oleme pühendunud oma klientidele parimate lahenduste leidmisele, pakkudes kvaliteetseid seadmeid ja kõrgetasemelisi tootmisliine, et aidata klientidel saavutada kasvu ja läbimurdeid, sest me mõistame sügavalt, et klientide edu on meie edu!
Pakume igale kliendile kohandatud tootmislahendusi, mis vastavad erinevate ehitusplatside, töökodade ja tootmisseadmete paigutuse nõuetele. Meil on rikkalikult kogemusi enam kui 40 riigis üle maailma. Teile loodud lahendused on paindlikud ja tõhusad ning meilt saate kindlasti kõige sobivamad tootmislahendused!
Alates asutamisest 2006. aastal on CORINMAC olnud pragmaatiline ja tõhus ettevõte. Oleme pühendunud oma klientidele parimate lahenduste leidmisele, pakkudes kvaliteetseid seadmeid ja kõrgetasemelisi tootmisliine, et aidata klientidel saavutada kasvu ja läbimurdeid, sest me mõistame sügavalt, et klientide edu on meie edu!
Oleg - osakonnajuhataja
Liu xinshi – peatehniline insener
Lucy - Venemaa piirkonna juht
Irina - Venemaa müügijuht
Kevin – inglise keele valdkonna juht
Richard - Inglise müügijuht
Angel - inglise keele müügijuht
Wang Ruidong - mehaanikainsener
Li Zhongrui – protsesside projekteerimisinsener
Guanghui shi – elektriinsener
Zhao Shitao - müügijärgse paigalduse insener
Георгий - Vene tehnikainsener
Artem - Venemaa logistikajuhtimine
Šarlotta - Venemaa dokumentide ja tollivormistuse teenused
Дархан – Kasahstani tehnikainsener
Omadused:
1. Kuivati kogusuurus on tavaliste ühesilindriliste pöördkuivatitega võrreldes vähenenud enam kui 30%, vähendades seeläbi välist soojuskadu.
2. Iseisoleeriva kuivati termiline efektiivsus on koguni 80% (võrreldes tavalise pöördkuivati vaid 35%-ga) ja termiline efektiivsus on 45% kõrgem.
3. Kompaktse paigalduse tõttu väheneb põrandapind 50% ja taristukulud 60%
4. Valmistoote temperatuur pärast kuivatamist on umbes 60–70 kraadi, nii et jahutamiseks ei ole vaja täiendavat jahutit.
Mahutavus:10–15 t/h; 15–20 t/h; 20–30 t/h; 30–40 t/h; 50–60 t/h
Omadused ja eelised:
1. Madal energiatarve ja kõrge tootmisefektiivsus.
2. Vähem tooraine raiskamist, tolmureostuse puudumist ja madalat rikkemäära.
3. Ja tooraine silode struktuuri tõttu hõivab tootmisliin 1/3 lameda tootmisliini pindalast.
Omadused:
1. Adrakäpa pea on kaetud kulumiskindla kattega, millel on kõrge kulumiskindlus ja pikk kasutusiga.
2. Segistipaagi seinale paigaldatakse kärbselõikurid, mis võivad materjali kiiresti hajutada ja segamise ühtlasemaks ja kiiremaks muuta.
3. Erinevate materjalide ja erinevate segamisnõuete kohaselt saab adrajaga segisti segamismeetodit reguleerida, näiteks segamisaega, võimsust, kiirust jne, et segamisnõuded täielikult tagada.
4. Kõrge tootmisefektiivsus ja kõrge segamistäpsus.
Omadused:
1. Tsüklontolmu kogujal on lihtne konstruktsioon ja seda on lihtne valmistada.
2. Paigaldus- ja hoolduskulud, seadmetesse tehtavad investeeringud ja tegevuskulud on madalad.
vaata rohkemOmadused:
1. Väline laager on vastu võetud tolmu sisenemise vältimiseks ja kasutusea pikendamiseks.
2. Kvaliteetne reduktor, stabiilne ja usaldusväärne.
vaata rohkemOmadused:
1. Lai kasutusala, sõelutud materjalil on ühtlane osakeste suurus ja kõrge sõelumistäpsus.
2. Ekraani kihtide kogust saab määrata vastavalt erinevatele vajadustele.
3. Lihtne hooldus ja madal hooldustõenäosus.
4. Reguleeritava nurga all olevate vibratsiooniergastajate abil on sõel puhas; mitmekihiline disain on kasutatav, väljund on suur; negatiivne rõhk on eemaldatav ja keskkond on hea.
vaata rohkem