Vertikaalse mördi tootmisliini CRL seeria, tuntud ka kui standardne mördi tootmisliin, on täielik seadmete komplekt valmis liiva, tsemendimaterjalide (tsement, kips jne), mitmesuguste lisandite ja muude toorainete segamiseks vastavalt kindlale retseptile, segamiseks segistiga ja saadud kuiva pulbrilise mördi mehaaniliseks pakkimiseks, sealhulgas tooraine hoiustamissilo, kruvikonveier, kaalumispunker, lisandite segamissüsteem, ämbritõstuk, eelsegatud punker, segisti, pakendamismasin, tolmukogujad ja juhtimissüsteem.
Vertikaalse mördi tootmisliini nimetus tuleneb selle vertikaalsest konstruktsioonist. Eelnevalt segatud punker, lisandite segamissüsteem, segisti ja pakendamismasin on paigutatud teraskonstruktsiooni platvormile ülevalt alla, mida saab jagada ühe- või mitmekorruseliseks struktuuriks.
Mördi tootmisliinid on väga erinevad, kuna neil on erinevad tootmisvõimsuse nõuded, tehniline jõudlus, seadmete koostis ja automatiseerimise aste. Kogu tootmisliini skeemi saab kohandada vastavalt kliendi asukohale ja eelarvele.
• Tooraine tõste- ja transpordiseadmed;
• Tooraine ladustamise seadmed (silo- ja tonnkottide mahalaadija)
• Partiide ja kaalumise süsteem (põhimaterjalid ja lisandid)
• Segisti ja pakendamismasin
• Juhtimissüsteem
• Abiseadmed
Kruvikonveier sobib mitteviskoossete materjalide, näiteks kuiva pulbri, tsemendi jms transportimiseks. Seda kasutatakse kuiva pulbri, tsemendi, kipsipulbri ja muude toorainete transportimiseks tootmisliini segistisse ja segatud toodete transportimiseks valmistoodete punkrisse. Meie ettevõtte pakutava kruvikonveieri alumine ots on varustatud söötmispunkriga ja töötajad panevad tooraine punkrisse. Kruvi on valmistatud legeerterasest plaadist ja selle paksus vastab transporditavatele erinevatele materjalidele. Konveieri võlli mõlemas otsas on spetsiaalne tihendusstruktuur, et vähendada tolmu mõju laagrile.
Silo (demonteeritav) on konstrueeritud tsemendi vastuvõtmiseks tsemendiveokilt, selle ladustamiseks ja kruvikonveieri abil segamissüsteemi toimetamiseks.
Tsemendi laadimine silosse toimub pneumaatilise tsemenditorustiku kaudu. Materjali rippumise vältimiseks ja katkematu mahalaadimise tagamiseks on silo alumisse (koonusesse) ossa paigaldatud õhutussüsteem.
Liiva sõelumiseks soovitud osakeste suuruseks kasutatakse vibreerivat sõela. Sõela korpus on täielikult suletud konstruktsiooniga, mis vähendab tõhusalt tööprotsessi käigus tekkivat tolmu. Sõela korpuse külgplaadid, jõuülekandeplaadid ja muud komponendid on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest plaatidest, millel on kõrge voolavuspiir ja pikk kasutusiga.
Kaalumispunker koosneb punkrist, terasraamist ja koormusandurist (kaalumispunkri alumine osa on varustatud tühjenduskruviga). Kaalumispunkrit kasutatakse laialdaselt erinevates mördiliinides selliste koostisosade nagu tsement, liiv, lendtuhk, kerge kaltsium ja raske kaltsium kaalumiseks. Selle eelised on kiire segamiskiirus, kõrge mõõtmistäpsus, suur mitmekülgsus ja see suudab käsitseda erinevaid puistematerjale.
Kuivmördisegisti on kuivmördi tootmisliini põhiseade, mis määrab mördi kvaliteedi. Erinevat tüüpi mördi jaoks saab kasutada erinevaid mördisegisteid.
Adrakäpaga segisti tehnoloogia pärineb peamiselt Saksamaalt ja see on segisti, mida tavaliselt kasutatakse suuremahulistes kuivpulbermördi tootmisliinides. Adrakäpaga segisti koosneb peamiselt välissilindrist, peavõllist, adrakäpadest ja adrakäepidemetest. Peavõlli pöörlemine paneb adrakäpalaadsed labad pöörlema suurel kiirusel, et materjali kiiresti mõlemas suunas liigutada ja saavutada segamise eesmärk. Segamiskiirus on kiire ja silindri seinale on paigaldatud lendav nuga, mis hajutab materjali kiiresti, nii et segamine on ühtlasem ja kiirem ning segamise kvaliteet on kõrge.
Valmistoodangu punker on legeerterasest plaatidest valmistatud suletud silo segatoodete ladustamiseks. Silo ülaosas on etteandeava, hingamissüsteem ja tolmukogumisseade. Silo koonusekujuline osa on varustatud pneumaatilise vibraatori ja kaarepurustusseadmega, et vältida materjali ummistumist punkris.
Erinevate klientide vajaduste kohaselt saame pakkuda kolme erinevat tüüpi pakkimismasinat: tiiviku tüüpi, õhkpuhuriga tüüpi ja õhuga ujuvat tüüpi. Kaalumismoodul on ventiilikottide pakkimismasina põhiosa. Meie pakkimismasinas kasutatavad kaalumisandurid, kaalumiskontroller ja elektroonilised juhtimiskomponendid on kõik esmaklassilised kaubamärgid, millel on suur mõõteulatus, kõrge täpsus, tundlik tagasiside ja kaalumisviga kuni ±0,2%, mis vastavad täielikult teie nõuetele.
CORINMAC – koostöö ja võit kõigile – sellest pärineb meie meeskonna nimi.
See on ka meie tegutsemispõhimõte: meeskonnatöö ja klientidega koostöö kaudu luua väärtust üksikisikutele ja klientidele ning seejärel realiseerida oma ettevõtte väärtust.
Alates asutamisest 2006. aastal on CORINMAC olnud pragmaatiline ja tõhus ettevõte. Oleme pühendunud oma klientidele parimate lahenduste leidmisele, pakkudes kvaliteetseid seadmeid ja kõrgetasemelisi tootmisliine, et aidata klientidel saavutada kasvu ja läbimurdeid, sest me mõistame sügavalt, et kliendi edu on meie edu!
Tere tulemast CORINMACi. CORINMACi professionaalne meeskond pakub teile igakülgseid teenuseid. Olenemata teie päritoluriigist saame pakkuda teile kõige hoolivamat tuge. Meil on ulatuslikud kogemused kuivmördi tootmistehastes. Jagame oma kogemusi oma klientidega ning aitame neil alustada oma ettevõtet ja teenida raha. Täname oma kliente usalduse ja toetuse eest!
Meie tooted on saavutanud hea maine ja tunnustuse enam kui 40 riigis, sealhulgas Ameerika Ühendriikides, Venemaal, Kasahstanis, Kõrgõzstanis, Usbekistanis, Türkmenistanis, Mongoolias, Vietnamis, Malaisias, Saudi Araabias, Araabia Ühendemiraatides, Kataris, Peruus, Tšiilis, Keenias, Liibüas, Guineas, Tuneesias jne.
Pakume igale kliendile kohandatud tootmislahendusi, mis vastavad erinevate ehitusplatside, töökodade ja tootmisseadmete paigutuse nõuetele. Meil on rikkalikult kogemusi enam kui 40 riigis üle maailma. Teile loodud lahendused on paindlikud ja tõhusad ning meilt saate kindlasti kõige sobivamad tootmislahendused!
Alates asutamisest 2006. aastal on CORINMAC olnud pragmaatiline ja tõhus ettevõte. Oleme pühendunud oma klientidele parimate lahenduste leidmisele, pakkudes kvaliteetseid seadmeid ja kõrgetasemelisi tootmisliine, et aidata klientidel saavutada kasvu ja läbimurdeid, sest me mõistame sügavalt, et klientide edu on meie edu!

Omadused:
1. Silo korpuse läbimõõtu saab vastavalt vajadustele meelevaldselt kujundada.
2. Suur mahutavus, tavaliselt 100–500 tonni.
3. Silo korpust saab transportimiseks lahti võtta ja kohapeal kokku panna. Saatmiskulud vähenevad oluliselt ja ühte konteinerisse mahub mitu silot.
vaata rohkem
Mahutavus:5–10 t/h; 10–15 t/h; 15–20 t/h
vaata rohkem
Omadused:
1. Mitmekeelne operatsioonisüsteem, inglise, vene, hispaania jne, saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
2. Visuaalne juhtimisliides.
3. Täisautomaatne intelligentne juhtimine.

Mahutavus:1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Omadused ja eelised:
1. Kompaktne struktuur, väike jalajälg.
2. Varustatud tonnikottide mahalaadimismasinaga tooraine töötlemiseks ja töötajate töö intensiivsuse vähendamiseks.
3. Kasutage kaalumispunkrit koostisosade automaatseks partiide kaupa sorteerimiseks, et parandada tootmise efektiivsust.
4. Kogu liin saab teostada automaatset juhtimist.

Mahutavus:5–10 t/h; 10–15 t/h; 15–20 t/h
vaata rohkem
Mahutavus: 1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Omadused ja eelised:
1. Tootmisliin on kompaktse struktuuriga ja võtab enda alla väikese ala.
2. Modulaarne struktuur, mida saab seadmete lisamise teel täiustada.
3. Paigaldamine on mugav ning paigalduse saab lühikese aja jooksul lõpule viia ja tootmisse panna.
4. Usaldusväärne jõudlus ja lihtne kasutada.
5. Investeering on väike, mis võimaldab kulud kiiresti tagasi teenida ja kasumit teenida.