Madala energiatarbe ja suure tootlikkusega kuivatusliin

Tooted

Madala energiatarbe ja suure tootlikkusega kuivatusliin Esiletõstetud pilt

Madala energiatarbe ja suure tootlikkusega kuivatusliin

Lühike kirjeldus:

Omadused ja eelised:

1. Kogu tootmisliin võtab kasutusele integreeritud juhtimis- ja visuaalse juhtimisliidese.
2. Reguleerige materjali söötmise kiirust ja kuivati pöörlemiskiirust sagedusmuundamise abil.
3. Põleti intelligentne juhtimine, intelligentne temperatuuri reguleerimise funktsioon.
4. Kuivatatud materjali temperatuur on 60–70 kraadi ja seda saab otse kasutada ilma jahutamiseta.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Kuivatusliin

Kuivatusliin on täielik seadmete komplekt liiva või muude puistematerjalide kuumkuivatamiseks ja sõelumiseks. See koosneb järgmistest osadest: märgliiva punker, lintsöötur, lintkonveier, põlemiskamber, pöördkuivati (kolmesilindriline kuivati, ühesilindriline kuivati), tsüklon, impulsstolmukoguja, tõmbeventilaator, vibreeriv sõel ja elektrooniline juhtimissüsteem.

Laadur juhib liiva märgliiva punkrisse, seejärel lintsööturi ja konveieri kaudu kuivati sisselaskeavasse ja seejärel pöördkuivatisse. Põleti on kuivatava soojusallikaks ja kuivatatud liiv suunatakse lintkonveieri abil vibreerivale sõelumissõelale (tavaliselt on võrgusilma suurus 0,63, 1,2 ja 2,0 mm, konkreetne võrgusilma suurus valitakse ja määratakse vastavalt tegelikele vajadustele). Kuivatusprotsessi ajal moodustavad tõmbeventilaator, tsüklon, impulsstolmukoguja ja torujuhe tootmisliini tolmueemaldussüsteemi ning kogu liin on puhas ja korras!

Kuna liiv on kuivmörtide kõige sagedamini kasutatav tooraine, kasutatakse kuivatusliini sageli koos kuivmördi tootmisliiniga.

Tootmisliini koostis

Märgliiva punker

Märgliiva punkrit kasutatakse kuivatatava märja liiva vastuvõtmiseks ja ladustamiseks. Mahtu (standardvõimsus on 5T) saab vastavalt kasutaja vajadustele kohandada. Liivapunkri põhjas olev väljalaskeava on ühendatud lintsöötjaga. Konstruktsioon on kompaktne ja mõistlik, tugev ja vastupidav.

Lintsöötur

Lintsöötur on peamine seade märja liiva ühtlaseks kuivatisse söötmiseks ning kuivamisefekti saab tagada ainult materjali ühtlase söötmise abil. Söötur on varustatud muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise mootoriga ja söötmiskiirust saab parima kuivamisefekti saavutamiseks suvaliselt reguleerida. Materjali lekke vältimiseks kasutatakse ääriskonveierilinti.

Lintkonveier

Lintkonveierit kasutatakse märja liiva saatmiseks kuivatisse ja kuivatatud liiva transportimiseks vibreerivale sõelale või muusse ettenähtud kohta. Kasutame nailonist konveierilinti, millel on kõrge tugevus, löögikindlus ja pikk eluiga.

Põleti

Sõltuvalt kasutaja kütusest saame pakkuda gaasipõleteid, kergõlipõleteid, raskeõlipõleteid, pulbristatud söepõleteid ja biomassi graanulipõleteid jne.

Põlemiskamber

Kambri otsas on õhu sisselaskeava ja õhu reguleerimisventiil, sisemus on ehitatud tulekindlast tsemendist ja tellistest ning põlemiskambri temperatuur võib ulatuda kuni 1200 ℃-ni. Selle konstruktsioon on peen ja mõistlik ning see on tihedalt ühendatud kuivati silindriga, et tagada kuivatile piisav soojusallikas.

Kolmesilindriline pöördkuivati

Kolmesilindriline pöördkuivati on tõhus ja energiasäästlik toode, mis on täiustatud ühesilindrilise pöördkuivati baasil.

Silindris on kolmekihiline trumli struktuur, mis võimaldab materjalil silindris kolm korda edasi-tagasi liikuda, et saavutada piisav soojusvahetus, parandada oluliselt soojuse kasutamise määra ja vähendada energiatarbimist.

Tööpõhimõte

Materjal siseneb söötmisseadmest kuivati sisemisse trumlisse, et teostada allavoolu kuivatamist. Sisemine tõsteplaat tõstab ja hajutab materjali pidevalt üles ning liigub spiraalselt, et teostada soojusvahetust, samal ajal kui materjal liigub sisemise trumli teise otsa ja seejärel keskmisesse trumlisse. Materjal tõuseb pidevalt ja korduvalt keskmises trumlis, liikudes kaks sammu edasi ja üks samm tagasi. Keskmises trumlis olev materjal neelab täielikult sisemise trumli poolt eralduva soojuse ja samal ajal keskmise trumli soojuse, kuivamisaeg pikeneb ja materjal saavutab sel ajal parima kuivamisoleku. Materjal liigub keskmise trumli teise otsa ja seejärel välimisse trumlisse. Materjal liigub välimises trumlis ristkülikukujuliselt mitme silmusega. Kuivatava efekti saavutanud materjal liigub kiiresti ja tühjendab trumli kuuma õhu toimel ning märg materjal, mis pole veel kuivatavat efekti saavutanud, ei saa oma raskuse tõttu kiiresti liikuda ja materjal kuivab täielikult nendes ristkülikukujulistes tõsteplaatides, viies kuivatamise eesmärgi lõpule.

Eelised

1. Kuivatustrumli kolmesilindriline struktuur suurendab märja materjali ja kuuma õhu vahelist kontaktpinda, mis vähendab kuivamisaega traditsioonilise lahendusega võrreldes 48–80%, niiskuse aurustumiskiirus võib ulatuda 120–180 kg/m3-ni ja kütusekulu väheneb 48–80%. Tarbimine on 6–8 kg/tonn.

2. Materjali kuivatamist ei teosta mitte ainult kuuma õhuvool, vaid ka sees oleva kuumutatud metalli infrapunakiirgus, mis parandab kogu kuivati soojuskasutusmäära.

3. Kuivati kogusuurus on tavaliste ühesilindriliste kuivatitega võrreldes vähenenud enam kui 30%, vähendades seeläbi välist soojuskadu.

4. Iseisoleeriva kuivati termiline efektiivsus on koguni 80% (võrreldes tavalise pöördkuivati vaid 35%-ga) ja termiline efektiivsus on 45% kõrgem.

5. Kompaktse paigalduse tõttu väheneb põrandapind 50% ja taristukulud 60%

6. Valmistoote temperatuur pärast kuivatamist on umbes 60–70 kraadi, nii et jahutamiseks ei ole vaja täiendavat jahutit.

7. Heitgaaside temperatuur on madal ja tolmufiltri koti eluiga pikeneb 2 korda.

8. Soovitud lõplikku õhuniiskust saab vastavalt kasutaja vajadustele hõlpsalt reguleerida.

Sisemise trumli tõsteplaadi konstruktsioon (patenditehnoloogia)

Sisemine mehaaniline protsess

Toote parameetrid

Mudel	Silindri välisläbimõõt (mm)	Välimise silindri pikkus (mm)	Pöörlemiskiirus (p/min)	Maht (m³)	Kuivatusvõimsus (t/h)	Võimsus (kW)
CRH1520	1.5	2	3-10	3.5	3-5	4
CRH1530	1.5	3	3-10	5.3	5-8	5.5
CRH1840	1.8	4	3-10	10.2	10–15	7.5
CRH1850	1.8	5	3-10	12.7	15-20	5,5*2
CRH2245	2.2	4.5	3-10	17	20–25	7,5*2
CRH2658	2.6	5.8	3-10	31	25–35	5,5*4
CRH3070	3	7	3-10	49	50–60	7,5*4

Märkus:
1. Need parameetrid arvutatakse liiva esialgse niiskusesisalduse põhjal: 10–15% ja niiskus pärast kuivamist on alla 1%.
2. Kuivati sisselasketemperatuur on 650–750 kraadi.
3. Kuivati pikkust ja läbimõõtu saab vastavalt kliendi vajadustele muuta.

Tsüklon

See on torujuhtme kaudu ühendatud kuivati otsakatte õhu väljalaskeavaga ning on ka esimene tolmuimeja kuivati sees oleva kuuma suitsugaasi jaoks. Saadaval on mitmesuguseid konstruktsioone, näiteks ühe- ja kahekordsed tsüklonid.

Impulsstolmu koguja

See on järjekordne tolmuimeja kuivatusliinil. Selle sisemine mitmegrupiline filtrikoti struktuur ja impulssjoa disain suudavad tolmust õhust tolmu tõhusalt filtreerida ja koguda, nii et väljatõmbeõhu tolmusisaldus on alla 50 mg/m³, tagades vastavuse keskkonnakaitsenõuetele. Vastavalt vajadustele on meil valikus kümneid mudeleid, näiteks DMC32, DMC64, DMC112.

Tõmbeventilaator

Tõmbeventilaator on ühendatud impulsstolmukogujaga, mida kasutatakse kuivati kuuma suitsugaasi eemaldamiseks, ning see on ka kogu kuivatusliini gaasivoolu toiteallikas.

Vibreeriv ekraan

Pärast kuivatamist siseneb valmis liiv (veesisaldus on üldiselt alla 0,5%) vibreerivasse sõelale, mida saab vastavalt vajadusele sõeluda erineva suurusega osakesteks ja vastavatest väljalaskeavadest välja lasta. Tavaliselt on sõela võrgusilma suurus 0,63 mm, 1,2 mm ja 2,0 mm ning konkreetne võrgusilma suurus valitakse ja määratakse vastavalt tegelikele vajadustele.

Täisterasest sõelaraam, ainulaadne sõela tugevdustehnoloogia, sõela lihtne vahetamine.

Sisaldab kummist elastseid palle, mis eemaldavad automaatselt sõela ummistuse

Mitmed tugevdusribid, vastupidavamad ja usaldusväärsemad

Elektrooniline juhtimissüsteem

Kogu tootmisliini juhitakse integreeritud viisil visuaalse juhtimisliidese abil sagedusmuundamise abil, et reguleerida etteande ja kuivatustrumli pöörlemiskiirust, juhtida põletit intelligentselt ning teostada intelligentset temperatuuri reguleerimist ja muid funktsioone.

Liiva kuivatamise tootmistehase tehniline parameeter

Varustuse nimekiri	Mahutavus (niiskusesisaldus arvutatakse 5–8% järgi)
Varustuse nimekiri	3–5 TPH	8–10 liitrit tunnis	10–15 liitrit tunnis	20–25 liitrit tunnis	25–30 liitrit tunnis	40–50 liitrit tunnis
Märgliiva punker	5T	5T	5T	10T	10T	10T
Lintsöötur	PG500	PG500	PG500	500 naela	500 naela	500 naela
Lintkonveier	B500x6	B500x8	B500x8	B500x10	B500x10	B500x15
Kolmesilindriline pöördkuivati	CRH6205	CRH6210	CRH6215	CRH6220	CRH6230	CRH6250
Põlemiskamber	Toestus (sh tulekindlad tellised)
Põleti (gaas/diisel) Soojusvõimsus	RS/RL 44T.C 450–600 kW	RS/RL 130T.C 1000–1500 kW	RS/RL 190T.C 1500–2400 kW	RS/RL 250T.C 2500–2800 kW	RS/RL 310T.C 2800–3500 kW	RS/RL 510T.C 4500–5500 kW
Toote lintkonveier	B500x6	B500x6	B500x6	B500x8	B500x10	B500x10
Vibreeriv sõel (valige sõel vastavalt valmistoote osakeste suurusele)	DZS1025	DZS1230	DZS1230	DZS1540	DZS1230 (2台)	DZS1530 (2 komplekti)
Lintkonveier	B500x6	B500x6	B500x6	B500x6	B500x6	B500x6
Tsüklon	Φ500mm	Φ1200 mm	Φ1200 mm	Φ1200	Φ1400	Φ1400
Tõmbeventilaator	Y5-47-5C (5,5 kw)	Y5-47-5C (7,5 kJ)	Y5-48-5C (11 kw)	Y5-48-5C (11 kw)	Y5-48-6.3C 22 kilovatti	Y5-48-6.3C 22 kilovatti
Impulsstolmu koguja

I juhtum

50-60TPH pöördkuivati Venemaale.

II juhtum

Armeenia 10-15TPH liiva kuivatamise tootmisliin

III juhtum

Venemaa Stavrapoli - 15TPH liiva kuivatamise tootmisliin

IV juhtum

Kasahstan-Šõmkent-kvartsliiva kuivatamise tootmisliin 15-20 t/h.

Kasutaja tagasiside

Transport Kohaletoimetamine

CORINMACil on professionaalsed logistika- ja transpordipartnerid, kellega on tehtud koostööd enam kui 10 aastat, pakkudes uksest ukseni seadmete tarneteenuseid.

Transport kliendi asukohta

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

CORINMAC pakub kohapealseid paigaldus- ja kasutuselevõtuteenuseid. Saame vastavalt teie vajadustele saata teie objektile professionaalseid insenere ja koolitada kohapealset personali seadmete käsitsemiseks. Pakume ka videopaigaldusjuhendamist.