Kuivatusliin on täielik seadmete komplekt liiva või muude puistematerjalide kuumkuivatamiseks ja sõelumiseks. See koosneb järgmistest osadest: märja liiva punker, lintsöötur, lintkonveier, põlemiskamber, pöördkuivati (kolme silindriga kuivati, ühesilindriline kuivati), tsüklon, impulsstolmu koguja, tõmbeventilaator, vibreeriv ekraan ja elektrooniline juhtimissüsteem .
Liiv juhitakse laaduri abil märja liiva punkrisse ja see juhitakse lintsööturi ja konveieri kaudu kuivati sisselaskeavasse ning seejärel pöörlevasse kuivatisse. Põleti annab kuivatussoojuse allika ja kuivatatud liiv saadetakse lintkonveieri abil sõelumiseks vibreerivale sõelale (tavaliselt on võrgusilma suurus 0,63, 1,2 ja 2,0 mm, konkreetne võrgusilma suurus valitakse ja määratakse vastavalt tegelikele vajadustele) . Kuivatusprotsessi ajal moodustavad tõmbeventilaator, tsüklon, impulsstolmukollektor ja torujuhe tootmisliini tolmueemaldussüsteemi ning kogu liin on puhas ja korras!
Kuna kuivmörtide jaoks on kõige sagedamini kasutatav tooraine liiv, kasutatakse kuivatusliini sageli koos kuivmördi tootmisliiniga.
Märg liiva punkrit kasutatakse kuivatatava märja liiva vastuvõtmiseks ja ladustamiseks. Mahtu (standardvõimsus on 5T) saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele. Liiva punkri põhjas olev väljalaskeava on ühendatud lintsööturiga. Konstruktsioon on kompaktne ja mõistlik, tugev ja vastupidav.
Lintsöötur on võtmeseade märja liiva ühtlaseks kuivatisse söötmiseks ja kuivatusefekti saab tagada ainult materjali ühtlase etteandmisega. Söötur on varustatud muutuva sagedusega kiirust reguleeriva mootoriga ja parima kuivatusefekti saavutamiseks saab söötmiskiirust meelevaldselt reguleerida. Materjali lekkimise vältimiseks kasutatakse seeliku konveierilindi.
Jäta ruumi kütuse põlemiseks, kambri ots on varustatud õhu sisselaskeava ja õhureguleerimisventiiliga ning sisemus on ehitatud tulekindlast tsemendist ja tellistest ning temperatuur põlemiskambris võib ulatuda kuni 1200 ℃. Selle struktuur on peen ja mõistlik ning see on tihedalt ühendatud kuivati silindriga, et tagada kuivatile piisav soojusallikas.
Kolmesilindriline pöördkuivati on tõhus ja energiasäästlik toode, mis on täiustatud ühesilindrilise pöörleva kuivati baasil.
Silindris on kolmekihiline trumlistruktuur, mis võib panna materjali silindris kolm korda edasi-tagasi liikuma, nii et see saavutaks piisava soojusvahetuse, parandab oluliselt soojuse kasutusmäära ja vähendab energiatarbimist.
Materjal siseneb etteandeseadmest kuivati sisetrumlisse, et realiseerida allavoolu kuivatamine. Materjali tõstetakse pidevalt üles ja hajutatakse sisemise tõsteplaadi abil ning see liigub spiraalikujuliselt soojusvahetuse teostamiseks, samal ajal kui materjal liigub sisemise trumli teise otsa, seejärel siseneb keskmisesse trumlisse ning materjali tõstetakse pidevalt ja korduvalt. keskmises trumlis, kaks sammu edasi ja üks samm tagasi, neelab keskmises trumlis olev materjal täielikult sisemise trumli soojuse ja neelab samal ajal keskmise trumli soojuse, kuivamisaeg pikeneb , ja materjal saavutab sel ajal parima kuivamisastme. Materjal liigub keskmise trumli teise otsa ja kukub seejärel välimisse trumlisse. Materjal liigub välimises trumlis ristkülikukujuliselt mitme ahelaga. Kuivatusefekti saavutav materjal liigub kiiresti ja tühjendab kuuma õhu toimel trumli ning märg materjal, mis ei ole saavutanud kuivatusefekti, ei saa oma raskuse tõttu kiiresti liikuda ning materjal kuivab täielikult selle ristkülikukujulise tõstmise käigus. plaadid, täites seeläbi kuivatamise eesmärgi.
1. Kuivatustrumli kolmesilindriline struktuur suurendab märja materjali ja kuuma õhu kontaktpinda, mis vähendab kuivamisaega võrreldes traditsioonilise lahendusega 48-80% ja niiskuse aurustumiskiirus võib ulatuda 120-180 kg-ni. /m3 ja kütusekulu väheneb 48-80%. Kulu on 6-8 kg/tonn.
2. Materjali kuivatamine ei toimu mitte ainult kuuma õhuvooluga, vaid ka sees oleva kuumutatud metalli infrapunakiirguse abil, mis parandab kogu kuivati soojuskasutust.
3. Kuivati üldmõõt on tavaliste ühesilindriliste kuivatitega võrreldes väiksem kui 30%, vähendades seeläbi välist soojuskadu.
4. Iseisoleeriva kuivati soojustõhusus on kuni 80% (võrreldes ainult 35% tavalise pöörleva kuivatiga) ja soojuslik kasutegur on 45% kõrgem.
5. Tänu kompaktsele paigaldusele väheneb põrandapind 50% ja infrastruktuuri maksumus 60%
6. Valmistoote temperatuur peale kuivatamist on ca 60-70 kraadi, et see ei vajaks jahutamiseks lisajahutit.
7. Heitgaasi temperatuur on madal ja tolmufiltrikoti eluiga pikeneb 2 korda.
8. Soovitud lõplikku niiskust saab hõlpsasti reguleerida vastavalt kasutaja nõudmistele.
Mudel | Välissilindri läbimõõt (м) | Välissilindri pikkus (м) | Pöörlemiskiirus (r/min) | Maht (m³) | Kuivatusvõimsus (t/h) | Võimsus (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Märkus.
1. Need parameetrid arvutatakse liiva esialgse niiskusesisalduse alusel: 10-15% ja niiskus pärast kuivatamist on alla 1%. .
2. Temperatuur kuivati sisselaskeava juures on 650-750 kraadi.
3. Kuivati pikkust ja läbimõõtu saab muuta vastavalt kliendi soovile.
See on veel üks kuivatusliini tolmueemaldusseade. Selle sisemine mitmerühmaline filtrikoti struktuur ja impulssjoa disain suudavad tõhusalt filtreerida ja koguda tolmu tolmuga koormatud õhus, nii et väljatõmbeõhu tolmusisaldus on alla 50 mg/m³, tagades selle vastavuse keskkonnakaitsenõuetele. Vastavalt vajadustele on meil valikus kümneid mudeleid nagu DMC32, DMC64, DMC112.
Valmis liiv (veesisaldus on üldjuhul alla 0,5%) siseneb pärast kuivatamist vibreerivasse sõela, mida saab vastavalt nõuetele sõeluda erineva suurusega osakesteks ja tühjendada vastavatest väljalaskeavadest. Tavaliselt on ekraani võrgusilma suurus 0,63 mm, 1,2 mm ja 2,0 mm, konkreetne võrgusilma suurus valitakse ja määratakse vastavalt tegelikele vajadustele.
Kogu terasest ekraaniraam, ainulaadne ekraani tugevdustehnoloogia, ekraani lihtne vahetada.
Sisaldab kummist elastseid palle, mis võivad ekraani ummistuse automaatselt eemaldada
Mitu tugevdavat ribi, tugevam ja töökindlam
Varustuse nimekiri | Mahutavus (niiskus on arvutatud 5-8% järgi) | |||||
3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
Märg liiva punker | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
Rihmasöötur | PG500 | PG500 | PG500 | 500 Ф | 500 Ф | 500 Ф |
Lintkonveier | В500х6 | В500х8 | В500х8 | 500 × 10 В | 500 × 10 В | 500 × 15 В |
Kolmesilindriline pöörlev kuivati | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Põlemiskamber | Tugi (kaasa arvatud tulekindlad tellised) | |||||
Põleti (gaas/diisel) Soojusvõimsus | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
Toote lintkonveier | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | 500 × 10 В | 500 × 10 В |
Vibreeriv ekraan (Valige ekraan vastavalt valmistoote osakeste suurusele) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (2 komplekti) |
Lintkonveier | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Tsüklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Mustandi ventilaator | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6,3C 22кВт | Y5-48-6,3C 22кВт |
Pulsstolmu koguja |
|
|
|
|
|