Dispergeerija on mõeldud keskmise kõvadusega materjalide segamiseks vedelas keskkonnas. Dispergeerijat kasutatakse värvide, liimide, kosmeetikatoodete, erinevate pastade, dispersioonide ja emulsioonide jms tootmiseks.
Dispergeerijaid saab valmistada erineva mahutavusega. Tootega kokkupuutuvad osad ja komponendid on valmistatud roostevabast terasest. Kliendi soovil saab seadmeid siiski komplekteerida plahvatuskindla ajamiga.
Dispergeerija on varustatud ühe või kahe segistiga – kiire käiguga või aeglusega raamiga. See annab eeliseid viskoossete materjalide töötlemisel. Samuti suurendab see tootlikkust ja dispergeerimise kvaliteeti. Selline lahustaja konstruktsioon võimaldab suurendada anuma täituvust kuni 95%. Taaskasutatava materjaliga täitmine selle kontsentratsioonini toimub lehtri eemaldamisel. Lisaks paraneb soojusülekanne.
Dispergaatori tööpõhimõte põhineb toote põhjalikul jahvatamisel kiire jahvatussegisti abil, kuni saadakse homogeenne mass.
Mudel | Võimsus | Pöörlemiskiirus | Lõikuri läbimõõt | Konteineri maht/tootmine | Hüdraulilise mootori võimsus | Lõikuri tõstekõrgus | Kaal |
FS-4 | 4 | 0–1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0–1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0–1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0–1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0–1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0–1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0–1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0–1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0–1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900. aasta |
FS-55 | 55 | 0–1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0–1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800. aasta | 2300 |
FS-90 | 90 | 0–950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800. aasta | 2600 |
FS-110 | 110 | 0–950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0–950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Rakendus:kaltsiumkarbonaadi purustamine, kipsipulbri töötlemine, elektrijaamade väävlitustamine, mittemetalliliste maakide peenestamine, kivisöepulbri ettevalmistamine jne.
Materjalid:lubjakivi, kaltsiit, kaltsiumkarbonaat, bariit, talk, kips, diabaas, kvartsiit, bentoniit jne.
Mahutavus:~700 kotti tunnis
Omadused ja eelised:
1. Võimalus pakendada kotte mitmest pealevõtupunktist, et käidelda kotte erinevatelt pakkimisliinidelt ühes või mitmes pakkimispunktis.
2. -Võimalus kaubaalustele otse põrandale asetatud kaubaalustele pakkida.
3. -Väga kompaktne suurus
4. - Masinal on PLC-juhitav operatsioonisüsteem.
5. - Spetsiaalsete programmide abil saab masin teostada praktiliselt igat tüüpi palletiseerimisprogrammi.
6. - Vormingu ja programmi muudatused tehakse automaatselt ja väga kiiresti.
Sissejuhatus:
Kolonnpalettimise masinat võib nimetada ka pöörlevaks palettimise masinaks, ühe kolonni palettimise masinaks või koordinaatpalettimise masinaks ning see on kõige kokkuvõtlikum ja kompaktsem palettimise tüüp. Kolonnpalettimise masin saab hakkama stabiilsete, gaseeritud või pulbriliste toodetega kottidega, võimaldades kottide osalist kattumist nii ülaosas kui ka külgedel, pakkudes paindlikke formaadimuutusi. Selle äärmine lihtsus võimaldab pakendada isegi otse põrandal olevaid kaubaaluseid.
Spetsiaalsete programmide abil saab masin teostada praktiliselt igat tüüpi palletiseerimisprogrammi.
Kolonni palletiseerijal on vastupidav pöörlev sammas, mille külge on ühendatud jäik horisontaalne käsi, mis saab vertikaalselt mööda sammast libiseda. Horisontaalsel käel on kottide haarats, mis libiseb mööda seda, pöörledes ümber oma vertikaaltelje. Masin võtab kotid ükshaaval rullkonveierilt, millel nad saabuvad, ja asetab need programmi poolt määratud kohta. Horisontaalne käsi laskub vajalikule kõrgusele, et haarats saaks kotte kottide etteande rullkonveierilt üles korjata, ja seejärel tõuseb, et võimaldada põhisamba vaba pöörlemist. Haarats liigub mööda kätt ja pöörleb ümber põhisamba, et asetada kott programmeeritud palettimismustriga määratud asendisse.
vaata rohkemOmadused:
1. Mitmekeelne operatsioonisüsteem, inglise, vene, hispaania jne, saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
2. Visuaalne juhtimisliides.
3. Täisautomaatne intelligentne juhtimine.
Omadused ja eelised:
1. Kogu tootmisliin võtab kasutusele integreeritud juhtimis- ja visuaalse juhtimisliidese.
2. Reguleerige materjali söötmise kiirust ja kuivati pöörlemiskiirust sagedusmuundamise abil.
3. Põleti intelligentne juhtimine, intelligentne temperatuuri reguleerimise funktsioon.
4. Kuivatatud materjali temperatuur on 60–70 kraadi ja seda saab otse kasutada ilma jahutamiseta.