CRM-seeria veskit kasutatakse mittesüttivate ja plahvatuskindlate mineraalide jahvatamiseks, mille kõvadus Mohsi skaalal ei ületa 6 ja niiskusesisaldus ei ületa 3%. Seda veskit kasutatakse ülipeente pulbriliste materjalide tootmiseks meditsiini- ja keemiatööstuses ning see suudab toota toodet suurusega 5–47 mikronit (325–2500 võrgusilma) söötmissuurusega 15–20 mm.
Rõngasveskeid, nagu pendelveskeid, kasutatakse osana tehasest.
Seade sisaldab: haamerpurustit eelpurustamiseks, koppelevaatorit, vahelahti, vibrosööturit, HGM-veskit sisseehitatud klassifikaatoriga, tsüklonseadet, impulsstüüpi atmosfäärifiltrit, väljatõmbeventilaatorit ja gaasikanalite komplekti.
Protsessi jälgitakse erinevate andurite abil, mis jälgivad parameetreid reaalajas, mis tagab seadmete maksimaalse tootmistõhususe. Protsessi juhitakse juhtkapi abil.
Tsüklon-sadestajast ja impulssfiltrist saadud peene pulbri kogumisest saadud valmistoode saadetakse kruvikonveieri abil edasistesse tehnoloogilistesse toimingutesse või pakendatakse erinevatesse konteineritesse (ventiilkotid, suured kotid jne).
Veski jahvatuskambrisse, mis on rull-rõngasjahvatusseade, suunatakse materjali fraktsioon 0–20 mm. Materjali otsene jahvatamine (pehmendamine) toimub puuris olevate rullikute vahel toote pigistamise ja hõõrdumise tõttu.
Pärast jahvatamist siseneb purustatud materjal ventilaatori või spetsiaalse imemisfiltri tekitatud õhuvooluga veski ülemisse ossa. Samaaegselt materjali liikumisega kuivatatakse see osaliselt. Seejärel klassifitseeritakse materjal veski ülaossa ehitatud separaatori abil ja kalibreeritakse vastavalt nõutavale osakeste suurusjaotusele.
Õhuvoolus olev produkt eraldub osakestele mõjuvate vastassuunaliste jõudude - raskusjõu ja õhuvoolu tekitatud tõstejõu - mõjul. Suuremaid osakesi mõjutab rohkem raskusjõud, mille mõjul materjal suunatakse tagasi lõppjahvatusse, väiksem (kergem) fraktsioon kantakse õhuvooluga õhu sisselaskeava kaudu tsüklon-sadestajasse. Valmisprodukti jahvatuspeenust reguleeritakse klassifikaatori tiiviku kiiruse muutmisega mootori pöörlemiskiiruse muutmise teel.
01. Impulsskottide tolmukoguja 02. Tsüklonkoguja 03. Pöördlaud 04. Mootor 05. Toote punker 06. Koppelevaator 07. Ventilaatorid 08. Summuti 09. Peamootor 10. Alus 11. Pöördlaud 12. Lintsöötja 13. Söötmisava
Kõrge efektiivsus ja energiasäästlikkus
Sama valmistoote peenuse ja mootori võimsuse korral on väljund enam kui kaks korda suurem kui jugaveskil, segamisveskil ja kuulveskil.
Kuluvate osade pikk kasutusiga
Lihvrullid ja -rõngad on sepistatud spetsiaalsetest materjalidest, mis parandab oluliselt kasutusiga. Üldiselt võivad need kesta kauem kui üks aasta. Kaltsiumkarbonaadi ja kaltsiidi töötlemisel võib kasutusiga ulatuda 2–5 aastani.
Kõrge ohutus ja töökindlus
Kuna lihvimiskambris puudub veerelaager ja kruvi, pole probleemi, et laager ja selle tihendid saaksid kergesti kahjustada ning kruvi oleks kergesti lahti tulemas ja masinat kahjustanud.
Keskkonnasõbralik ja puhas
Impulsstolmu kogujat kasutatakse tolmu püüdmiseks ja summutit müra vähendamiseks, mis on keskkonnasõbralik ja puhas.
Mudel | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rootori läbimõõt, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Sõrmuste arv | 3 | 3 | 4 |
Rullide arv | 21 | 27 | 44 |
Võlli pöörlemiskiirus, p/min | 230–240 | 180–200 | 135–155 |
Sööda suurus, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Lõpptoote suurus, mikron / võrgusilma | 5-47/ 325-2500 | ||
Tootlikkus, kg/h | 4500–400 | 5500–500 | 10000–700 |
võimsus, kW | 55 | 110 | 160 |
Kasutamine: kaltsiumkarbonaadi purustamine, kipsipulbri töötlemine, elektrijaamade väävlitustamine, mittemetalliliste maakide peenestamine, kivisöepulbri ettevalmistamine jne.
Materjalid: lubjakivi, kaltsiit, kaltsiumkarbonaat, bariit, talk, kips, diabaas, kvartsiit, bentoniit jne.
Saame vastavalt teie vajadustele luua erinevaid programmi kujundusi ja konfiguratsioone. Pakume igale kliendile kohandatud tootmislahendusi, mis vastavad erinevate ehitusplatside, töökodade ja tootmisseadmete paigutuse nõuetele.
Meil on palju temaatilisi objekte enam kui 40 riigis üle maailma. Osa meie paigaldusobjektidest on järgmised:
CORINMAC – koostöö ja võit kõigile – sellest pärineb meie meeskonna nimi.
See on ka meie tegutsemispõhimõte: meeskonnatöö ja klientidega koostöö kaudu luua väärtust üksikisikutele ja klientidele ning seejärel realiseerida oma ettevõtte väärtust.
Alates asutamisest 2006. aastal on CORINMAC olnud pragmaatiline ja tõhus ettevõte. Oleme pühendunud oma klientidele parimate lahenduste leidmisele, pakkudes kvaliteetseid seadmeid ja kõrgetasemelisi tootmisliine, et aidata klientidel saavutada kasvu ja läbimurdeid, sest me mõistame sügavalt, et kliendi edu on meie edu!
Tere tulemast CORINMACi. CORINMACi professionaalne meeskond pakub teile igakülgseid teenuseid. Olenemata teie päritoluriigist saame pakkuda teile kõige hoolivamat tuge. Meil on ulatuslikud kogemused kuivmördi tootmistehastes. Jagame oma kogemusi oma klientidega ning aitame neil alustada oma ettevõtet ja teenida raha. Täname kliente usalduse ja toetuse eest!
Meie tooted on saavutanud hea maine ja tunnustuse enam kui 40 riigis, sealhulgas Ameerika Ühendriikides, Venemaal, Kasahstanis, Kõrgõzstanis, Usbekistanis, Türkmenistanis, Mongoolias, Vietnamis, Malaisias, Saudi Araabias, Araabia Ühendemiraatides, Kataris, Peruus, Tšiilis, Keenias, Liibüas, Guineas, Tuneesias jne.
Kõrgsurvevedruga surveseade võib parandada rulli lihvimisrõhku, mis suurendab efektiivsust 10–20%. Lisaks on tihendusomadused ja tolmu eemaldamisefekt üsna head.
Mahutavus:0,5–3 TPH; 2,1–5,6 TPH; 2,5–9,5 TPH; 6–13 TPH; 13–22 TPH.
Rakendused:Tsement, kivisüsi, elektrijaamade väävlitustamine, metallurgia, keemiatööstus, mittemetallilised mineraalid, ehitusmaterjalid, keraamika.
vaata rohkem