CRM-seeria veskit kasutatakse mittepõlevate ja plahvatuskindlate mineraalide jahvatamiseks, mille kõvadus Mohsi skaalal ei ületa 6 ja niiskusesisaldus ei ületa 3%. Seda veskit kasutatakse ülipeente pulbriliste materjalide tootmiseks meditsiini- ja keemiatööstuses ning sellest saab toota toodet suurusega 5-47 mikronit (325-2500 võrgusilma), mille etteande suurus on 15-20 mm.
Rõngasveskeid, nagu ka pendelveskeid, kasutatakse tehase osana.
Tehas sisaldab: haamerpurusti eelpurustamiseks, kopp-elevaator, vahepunker, vibratsioonisöötur, sisseehitatud klassifikaatoriga HGM-veski, tsüklonseade, impulss-tüüpi atmosfäärifilter, väljatõmbeventilaator, gaasikanalite komplekt.
Protsessi jälgitakse erinevate andurite abil, mis jälgivad parameetreid tegelikul ajal, mis tagab seadmete maksimaalse tootmise efektiivsuse. Protsessi juhitakse juhtkapi abil.
Tsüklon-sadesti ja impulssfiltri peene pulbri kogumisest saadud valmistoode suunatakse tigukonveieriga edasistele tehnoloogilistele toimingutele või pakendatakse erinevatesse konteineritesse (ventiilkotid, suurkotid jne).
Materjal fraktsiooniga 0-20 mm juhitakse veski jahvatuskambrisse, mis on rull-rõngasjahvatusseade. Materjali otsene lihvimine (lihvimine) toimub puuris olevate rullide vahel toote pigistamise ja hõõrdumise tõttu.
Pärast jahvatamist siseneb purustatud materjal koos ventilaatori või spetsiaalse aspiratsioonifiltri tekitatava õhuvooluga veski ülemisse ossa. Samaaegselt materjali liikumisega kuivatatakse see osaliselt. Seejärel klassifitseeritakse materjal veski ülaossa sisseehitatud separaatori abil ja kalibreeritakse vastavalt nõutavale osakeste suuruse jaotusele.
Õhuvoolus olev toode eraldub osakestele vastandsuunaliste jõudude – gravitatsioonijõu ja õhuvoolust tuleneva tõstejõu – toimel. Suuremaid osakesi mõjutab rohkem gravitatsioonijõud, mille mõjul viiakse materjal tagasi lõplikule jahvatusele, väiksem (kergem) fraktsioon kantakse õhuvooluga õhuvõtuava kaudu tsüklon-sademesse. Valmistoote jahvatuse peenust reguleeritakse klassifikaatori tiiviku pöörlemiskiiruse muutmisega mootori pöörete muutmisega.
Kõrge efektiivsus ja energiasääst
Sama valmistoote peenuse ja mootorivõimsuse tingimustes on väljund rohkem kui kaks korda suurem kui reaktiivveski, segamisveski ja kuulveski väljund.
Kuluvate osade pikk kasutusiga
Lihvimisrullid ja lihvrõngad on sepistatud spetsiaalsete materjalidega, mis parandab oluliselt kasutust. Üldiselt võib see kesta kauem kui üks aasta. Kaltsiumkarbonaadi ja kaltsiidi töötlemisel võib kasutusiga ulatuda 2-5 aastani.
Kõrge ohutus ja töökindlus
Kuna lihvimiskambris pole veerelaagrit ja kruvi, pole probleemi, et laager ja selle tihendid saavad kergesti vigastada, ning pole probleemi, et kruvi on lihtne lahti saada ja masinat kahjustada.
Keskkonnasõbralik ja puhas
Tolmu püüdmiseks kasutatakse impulsstolmukollektorit ja müra vähendamiseks summutit, mis on keskkonnasõbralik ja puhas.
Mudel | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rootori läbimõõt, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Sõrmuste kogus | 3 | 3 | 4 |
Rullide arv | 21 | 27 | 44 |
Võlli pöörlemiskiirus, p/min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Etteande suurus, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Lõpptoote suurus, mikron / võrgusilma | 5-47/ 325-2500 | ||
Tootlikkus, kg / h | 4500-400 | 5500-500 | 10 000-700 |
võimsus, kw | 55 | 110 | 160 |